Linja e nxjerrjes së tubit PE

Linja e nxjerrjes së tubave PE përdoret kryesisht për prodhimin e tubave të polietilenit me densitet të lartë (HDPE) ose me densitet të mesëm (MDPE).

Tubat PE përdoren gjerësisht në fusha të tilla si furnizimi me ujë, gaz, ujitje, etj. për shkak të fleksibilitetit të tyre unik, rezistencës ndaj korrozionit dhe performancës së saldimit.

Linja e nxjerrjes së tubave PE është një linjë e automatizuar e prodhimit të vazhdueshëm që shkrin dhe plastifikon lëndët e para të grimcave PE përmes një ekstruderi, i formëson ato me kallëpe precize, i ftoh me një diametër fiks dhe i shkurton me tërheqje, duke prodhuar në fund specifikime të ndryshme të tubave të polietilenit.

Karakteristikat e produktit përfundimtar (tubi PE):

·Fleksibilitet i mirë: Mund të jetë i mbështjellë (diametër i vogël) dhe ka rezistencë të fortë ndaj vendosjes së themelit.

·Rezistenca ndaj ndikimit në temperaturë të ulët: Nuk do të bëhet i brishtë edhe në temperatura të ulëta.

·Stabilitet i shkëlqyer kimik: rezistent ndaj korrozionit nga media të ndryshme kimike, nuk ka nevojë për trajtim kundër-korrozioni.

·Lidhje e besueshme: Lidhja e shkrirjes së nxehtë dhe lidhja elektrike e shkrirjes mund të përdoren për të formuar një tërësi të integruar pa ndonjë rrezik rrjedhjeje.

· Jetëgjatësi e gjatë: Mund të përdoret për më shumë se 50 vjet nën temperaturë dhe presion të vlerësuar.

Fushat kryesore të aplikimit:

· Tubacioni i transmetimit të gazit (aplikacion thelbësor me kërkesa jashtëzakonisht të larta sigurie)

·Tubacioni i ujësjellësit komunal

·Projekti i sigurisë së ujit të pijshëm rural

·Tubacionet e ujitjes bujqësore

·Tubacioni i transportit të lëndës së parë industriale

Një linjë moderne e nxjerrjes së tubave PE me rrjedhë pune shumë të automatizuar:

Ushqyerja me vakum → Plastikizimi i ekstruderit me një vidë → Nxjerrja e mbulesës spirale → Dimensionimi me vakum → Ftohja me spërkatje → Matja e diametrit me lazer → Traksioni i gjurmës → Printimi i kodit me spërkatje → Prerja planetare → Mbledhja e tubit

(1) Sistemi i të ushqyerit

·Makina e ushqyerjes me vakum: Nëpërmjet një sistemi të centralizuar të ushqimit, lëndët e para PE transportohen automatikisht dhe pastër nga siloja në pleshtin e ekstruderit, duke arritur prodhim të automatizuar.

(2) Sistemi i nxjerrjes - thelbi i linjës së prodhimit

· Ekstruder efikas me një vidë:

·Zgjedhja absolute e zakonshme: grimcat PE kanë rrjedhshmëri të mirë, janë të lehta për t'u plastifikuar dhe një vidë efikase është zgjidhja më e mirë për të përmbushur plotësisht kërkesat e tyre të përpunimit, me kosto-efektivitet të lartë.

·Dizajni i vidave: Bazuar në karakteristikat e materialeve PE, zakonisht përdoret një vidë e tipit ndarës (vidë Barr) ose një vidë me kokë përzierëse për të arritur shkrirjen efikase dhe uniforme të plastifikimit, duke siguruar mure të lëmuara të brendshme dhe të jashtme të tubit.

·Raporti i gjatësisë ndaj diametrit (L/D): zakonisht më i gjatë, deri në 30:1~33:1, për të siguruar kohë të mjaftueshme qëndrimi dhe histori të prerjes së materialit, duke arritur shkrirjen dhe homogjenizimin e plotë.

(3) Çelësi Teknik i Sistemit të Formimit dhe Formimit -

· Koka spirale e vargut:

·Kjo është teknologjia kryesore për prodhimin e tubave PE, veçanërisht tubave me diametër të madh-! Ndryshe nga modeli i llojit të kllapave të përdorur në UPVC, mbulesa spirale e ndan materialin e shkrirë PE përmes kanaleve të shumta të rrjedhës spirale në zgavrën e kallëpit dhe më në fund konvergon në kallëpin e gojës.

·Përparësitë: Mund të eliminojë plotësisht linjat e saldimit të shkaktuara nga shufrat e devijimit, duke përmirësuar në masë të madhe ngurtësinë e unazës dhe forcën e këputjes së tubave, veçanërisht të përshtatshme për tubat që mbajnë presion (si tubacionet e furnizimit me ujë dhe tubacionet e gazit).

· Rezervuari i madhësisë me vakum:

·Parimi i punës: Boshllëku i tubit që del nga kallëpi hyn menjëherë në kutinë e madhësisë së vakumit. Duke përdorur presion negativ të vakumit për të thithur murin e jashtëm të boshllëkut të tubit të zbutur në mëngën e madhësisë, madhësia e diametrit të jashtëm të tubit përcaktohet me saktësi dhe kryhet ftohja paraprake.

·Ftohja me spërkatje: Kutia e madhësisë është e mbushur me koka spërkatës për të ftohur në mënyrë të barabartë tubat.

(4) Sistemi ndihmës - një manifestim i modernizimit dhe saktësisë së lartë

·Depozita e ftohjes me spërkatje: Është shumë e gjatë (deri në 40-60 metra) dhe përdor një sasi të madhe uji me spërkatje për të ftohur dhe ngurtësuar plotësisht tubat tashmë me madhësi nga jashtë në brendësi, duke eliminuar stresin e brendshëm.

·Matësi i diametrit me lazer: Pajisje standarde për linjat e prodhimit- të nivelit të lartë. Monitorimi në kohë reale pa kontakt- i diametrit të jashtëm të tubit dhe reagimi i të dhënave në sistemin e kontrollit të shpejtësisë së traktorit ose ekstruderit, duke formuar një kontroll- të mbyllur për të siguruar toleranca dimensionale të sakta dhe të qëndrueshme.

· Largimi i Caterpillar: Gjurmët e shumta kapin në mënyrë të barabartë tubin, duke siguruar tërheqje të fortë, të qëndrueshme dhe pa rrëshqitje. Shpejtësia sinkronizohet me shpejtësinë e nxjerrjes për të siguruar trashësi uniforme të murit.

·Printer me bojë: Marka e spërkatjes, specifikimi, standardi, data e prodhimit, kodi i gjurmueshmërisë dhe informacione të tjera mbi sipërfaqen e tubave, veçanërisht për tubat e gazit që kërkojnë gjurmueshmëri.

· Prerës orbital:

·Zgjedhja e vetme për prerjen e tubave PE. Gjatë prerjes, tehu i sharrës rrethore rrotullohet me shpejtësi të madhe ndërsa rrotullohet rreth tubit me një shpejtësi konstante, duke arritur prerje të qetë me shpejtësi të lartë, pa patate të skuqura ose gërvishtje dhe duke siguruar që pjesa e prerjes të jetë pingul me boshtin e tubit. Kjo është thelbësore për lidhjen pasuese të shkrirjes së nxehtë.

·Rrotullimi i raftit/stakerit: merr automatikisht tubat e prerë dhe i vendos ato mjeshtërisht.

1. Tharja e lëndës së parë: Edhe pse PE nuk ka absorbim të fortë të ujit, për aplikacione-të larta si tubacionet e gazit, zakonisht është e pajisur një tharëse për të tharë paraprakisht lëndët e para për të parandaluar gjenerimin e flluskave.

2. Shtimi i grupit master me ngjyra: Kërkohet një makineri precize e grumbullimit të ngjyrave, si p.sh. një peshore për humbje peshe, për të siguruar raporte të sakta dhe të qëndrueshme të shtimit dhe ngjyrë të qëndrueshme të tubave (të tilla si tubat e verdhë për gazin dhe tubacionet e zezë dhe blu për furnizimin me ujë).

3. Matja në internet e trashësisë së murit: Për linjat e prodhimit me kërkesa jashtëzakonisht të larta, do të pajiset një sistem tejzanor i matjes së trashësisë së murit në internet për të monitoruar dhe rregulluar uniformitetin e trashësisë së murit në kohë reale.

4. Kontroll i rreptë i cilësisë: Linja e prodhimit duhet të pajiset me sensorë të presionit të shkrirjes, sensorë të temperaturës së shkrirjes, etj., dhe të lidhet me sistemin PLC për monitorim dhe regjistrim të plotë.

1. Pozicionimi i produktit: Sqaroni llojet kryesore të gypave PE të prodhuar (gypat e furnizimit me ujë, tubacionet e gazit, tubacionet e ujitjes)? Cili është kalibri maksimal dhe vlerësimi i presionit? Kjo përcakton madhësinë dhe nivelin e konfigurimit të ekstruderit.

2. Kërkesa për kapacitet: Zgjidhni specifikimet e ekstruderit bazuar në madhësinë e tregut (si p.sh. diametri i vidës prej Φ 65, Φ 90, Φ 120 mm, etj.).

3. Shkalla e automatizimit dhe inteligjencës: A kemi nevojë për ushqim të centralizuar, peshim dhe shtim automatik, matje të diametrit me lazer, paketim automatik, etj? Kjo ndikon në kostot e investimit dhe-efiçencën operacionale afatgjatë.

4. Teknologjia e kallëpeve: Zgjedhja e furnitorëve me dizajn të avancuar dhe aftësi prodhuese të dizenjove spirale është çelësi për sigurimin e vetive mekanike të tubave.

5. Fuqia e furnizuesit: Zgjidhni furnitorë që mund të ofrojnë zgjidhje të linjës së plotë, mbështetje për procesin, trajnim teknik dhe shërbim të besueshëm pas shitjes-. Furnizuesit e linjave të prodhimit të tubave të gazit gjithashtu duhet të kenë certifikatat përkatëse të industrisë dhe rastet e suksesshme.

Përmbledhje: Teknologjia e linjës së nxjerrjes së tubave PE është e pjekur dhe ende në përmirësim të vazhdueshëm. Bërthama e tij qëndron në një ekstruder me një vidë plastifikimi efikas, një kallëp vidhash pa linja të thjeshta, një sistem preciz të përmasave dhe ftohjes me vakum dhe prerje planetare për të siguruar cilësinë e prerjes. Investimi në një linjë të tillë prodhimi kërkon shpërndarje dhe përzgjedhje të saktë bazuar në tregun e synuar.

Hot Tags: Linja e nxjerrjes së tubave pe, prodhuesit, furnitorët, fabrika e linjës së nxjerrjes së tubave pe Kinë