
Linja e nxjerrjes së pllakave të çatisë me xham PVC
Pllakat me xham PVC janë një lloj i ri i materialit për dekorimin e çatisë, i përdorur kryesisht për çatitë e vilave, pavioneve, resorteve dhe ndërtesave të tjera. Ai përdor polivinilklorurin (PVC) si lëndën e parë kryesore dhe imiton formën dhe pamjen e pllakave tradicionale me xham qeramike përmes procesit të formimit me nxjerrje, por gjithashtu ka avantazhet e peshës së lehtë, të papërshkueshme nga uji, të papërshkueshëm nga zjarri, rezistenca ndaj korrozionit, rezistencë ndaj plakjes, instalim i thjeshtë, etj.
Pllakë PVC me xham dhe peofile



Hyrje në teknologjitë dhe proceset kryesore
Prodhimi i pllakave me xham PVC kryesisht adopton teknologjinë e derdhjes me nxjerrje. Teknologjia e saj kryesore qëndron në:
1. Teknologjia e nxjerrjes së përbashkët: Shumica dërrmuese e pllakave me xham PVC përdorin teknologjinë e nxjerrjes Co.
· Shtresa e sipërme (shtresa sipërfaqësore): Shtimi i një sasie të madhe agjentësh anti UV (UV), dioksid titani (TiO2) dhe pigmente të pasura për të siguruar rezistencën ndaj motit dhe qëndrueshmërinë e ngjyrave të pllakave, pa u zbehur për më shumë se dhjetë vjet.
· Shtresa e poshtme (shtresa e poshtme): kryesisht e bërë nga PVC dhe karbonat kalciumi (CaCO3) për të siguruar forcën, qëndrueshmërinë dhe avantazhin e kostos së pllakave.
2. Formimi me vakum: Embrioni i pllakës së shkrirë i ekstruduar nga kallëpi hyn menjëherë në një tavolinë të dedikuar për formësimin e vakumit dhe përmes adsorbimit me vakum dhe ftohjes me ujë ftohës, përsërit me saktësi formën konvekse konkave dhe detajet e pllakës së lustruar, dhe shpejt ngurtësohet dhe i jep formë asaj.
Komponentët kryesorë të linjës së nxjerrjes së pllakave me xham PVC
Një linjë e plotë plotësisht automatike e prodhimit të pllakave me xham PVC përfshin kryesisht sistemet e mëposhtme:
1. Sistemi i përzierjes
· Përzierëse të nxehtë dhe të ftohtë me shpejtësi të lartë:
·Ky është një parakusht i domosdoshëm për përpunimin e PVC. Shtoni rrëshirë PVC, stabilizues, modifikues, lubrifikant të brendshëm, lubrifikant të jashtëm, mbushës (CaCO3), pigment dhe aditivë të tjerë sipas raportit të formulës në mikserin e nxehtë me shpejtësi të lartë dhe përzieni plotësisht, përshkojini dhe paraplastizojini ato në temperaturë të lartë (rreth 120 gradë ).
· Më pas futeni menjëherë në mikserin e ftohtë dhe ftohni shpejt në 40-50 gradë për të parandaluar grumbullimin dhe degradimin e materialit dhe përftoni një pluhur të përzier të thatë uniform.
2. Sistemi i nxjerrjes
·Eksstruder konik me dy vidha-:
·Kjo është "zemra" e linjës së prodhimit dhe një zgjedhje ideale për përpunimin e pluhurit PVC. Vidha konike binjake-ka kapacitet të fortë ushqyes, ngrohje relativisht të butë me prerje dhe efekt të mirë përzierjeje dhe plastifikimi.
· Pritësi i nxjerrjes së Co: përdoret për nxjerrjen e materialit kryesor (materiali bazë më i ulët).
· Makinë ndihmëse me nxjerrje të përbashkët: zakonisht një ekstruder më i vogël me një vidë, i projektuar posaçërisht për nxjerrjen e materialeve të shtresës sipërfaqësore.
· Forma e nxjerrjes së përbashkët:
· Ky është thelbi i teknologjisë. Ekziston një dizajn i saktë i kanalit të rrjedhës brenda kallëpit, i cili mund të kombinojë me saktësi dy rrjedhat e materialeve të shkrirë nga makina kryesore (materiali i poshtëm) dhe makineria ndihmëse (pëlhura) në kokën e kallëpit dhe të formojë forma specifike të pllakave me xham (të tilla si forma vale, forma S{{1}, etj.).
·Material: Çeliku me aliazh të cilësisë së lartë, me kanale rrjedhëse të brendshme shumë të lëmuara që janë-rezistente ndaj konsumit dhe korrozionit-.
3. Sistemi i formësimit dhe ftohjes me vakum
·Tabela e formësimit me vakum:
· Ky është çelësi i formimit. Embrioni i pllakës- i zbutur me temperaturë të lartë i nxjerrur nga gryka e mykut thithet menjëherë në mbulesën e parë të formësimit të tabelës së formësimit.
·Ka ujë ftohës brenda kallëpit të formësimit dhe muret e sipërme dhe të poshtme të kallëpit përsërisin me saktësi formën përfundimtare të pllakave me xham. Presioni negativ i krijuar nga pompa e vakumit ngjit fort embrionin e mykut në murin e zgavrës së mykut të formësimit, ftohet me shpejtësi dhe ngurtësohet në një formë të saktë.
·Zakonisht përbëhet nga seksione të shumta (si p.sh. 4-6 seksione) të kutisë formësuese me vakum, me gjatësi deri në 6-8 metra, për të siguruar që pllakat të jenë plotësisht të ftohur dhe të formësohen.
· Depozita e ujit ftohës:
·Pas formësimit paraprak në tavolinën e formësimit, pllakat futen në rezervuarin e ujit ftohës për ftohje përfundimtare, duke i lejuar ato të arrijnë plotësisht temperaturën e dhomës.
4. Sistemi i tërheqjes dhe prerjes
·Traktori i tipit zvarritës:
· Siguroni tërheqje të fortë, të qëndrueshme dhe të njëtrajtshme për të tërhequr pa probleme pllakat nga kallëpi, duke kapërcyer rezistencën e madhe të tabelës së formimit të vakumit. Tërheqja e zvarritësit mund të mbrojë më mirë formën e pllakave dhe të shmangë shtypjen.
· Sharrë prerëse gjurmuese automatike:
· Ky është çelësi për arritjen e automatizimit. Pajisja prerëse sinkronizon (gjurmon) me shpejtësinë e lëvizjes së pllakave përmes sinjaleve fotoelektrike ose kodifikuese dhe më pas kryen prerjen. Pas përfundimit të prerjes, ajo kthehet në pozicionin e saj origjinal.
·Gjatësia e prerjes mund të vendoset saktësisht për të siguruar që gjatësia e secilës pllakë të jetë e qëndrueshme dhe prerja të jetë e qetë dhe e barabartë.
5. Sistemi ndihmës
·Sistemi i vakumit: siguron shkallë vakumi të qëndrueshme dhe të mjaftueshme për tavolinën e formësimit.
· Sistemi i qarkullimit të ujit: siguron ujë ftohës për ekstruderët, kallëpet, tavolinat e formësimit dhe rezervuarët e ujit ftohës.
· Sistemi i kontrollit të temperaturës: Kontrolloni me saktësi temperaturën e secilit seksion të ekstruderit dhe mykut të bashkëekstrudimit.
·Sistemi i kontrollit PLC: integron kontrollin e të gjithë motorëve, temperaturës, vakumit, tërheqjes dhe prerjes, zakonisht të pajisur me një ekran me prekje me madhësi të madhe- për vendosjen dhe monitorimin e përshtatshëm të parametrave.
Përmbledhje e rrjedhës së procesit të prodhimit
Aditivë rrëshirë PVC+ (stabilizues, lubrifikantë, etj.)+mbushje (CaCO3) → -përzierje me shpejtësi të lartë në nxehtësi → përzierje e ftohtë → ekstruder kryesor (materiali i poshtëm) dhe ekstruder ndihmës (pëlhurë) → kallëp bashkënxjerrjeje → prerje automatike e ujit me vakum → formësimi automatik i rezervuarit me vakum → formim i rezervuarit me vakum inspektimi dhe paketimi → pllaka PVC të përfunduara me xham
Teknologjitë kryesore dhe pikat e përzgjedhjes
1. Formula është thelbësore: një formulë e shkëlqyer dhe rezistente ndaj motit është një parakusht për prodhimin e pllakave me xham të-cilësisë së lartë, veçanërisht përzgjedhja e agjentëve dhe pigmenteve rezistente ndaj UV-së në formulën e shtresës sipërfaqësore.
2. Tabela e mykut dhe formësimit janë thelbi: niveli i projektimit dhe saktësia e përpunimit të këtij sistemi përcaktojnë drejtpërdrejt pamjen, saktësinë e dimensioneve dhe qëndrueshmërinë e prodhimit të pllakave. Format e mira kanë shkarkim uniform dhe formësim të lehtë.
3. Teknologjia e nxjerrjes së përbashkët: Sigurohuni që pëlhura dhe nënshtresa të jenë të lidhura fort pa shtrembërim dhe që trashësia e pëlhurës të jetë uniforme dhe ngjyra të jetë e qëndrueshme.
4. Zgjidhni një furnizues me përvojë: Dizajni i kallëpeve të pllakave me xham kërkon përvojë dhe korrigjimi i pajisjeve (si përputhja e shkallës së vakumit, temperatura e secilit seksion dhe shpejtësia e tërheqjes) është gjithashtu shumë e rëndësishme. Sigurohuni që të zgjidhni prodhuesit e pajisjeve me kuti të pjekura.
5. Sqaroni pozicionimin e produktit: Para blerjes, është e nevojshme të përcaktohen specifikimet (gjerësia, gjatësia e valës, trashësia), prodhimi dhe niveli i cilësisë (si p.sh. raporti i materialit mbushës) të produktit të synuar, në mënyrë që furnizuesi i pajisjeve të mund të ofrojë modele të përshtatshme (të tilla si madhësia e ekstruderit) dhe kallëpe.
1. Linja e prodhimit përdoret kryesisht për prodhimin e pllakave me xham PVC+ASA/PMMA, me specifika që përfshijnë gjerësinë 720mm,930mm,1100mm,trashësia 2mm,2.5mm,3mm;
2. Shtresa PVC prodhohet nga ekstruderi konik me dy-vida SJZ80/156, ndërsa shtresa ASA ose PMMA nxirret nga makineria e nxjerrjes me një vidë SJ50 me një-ekstrudim.
3. Jep udhëzime për lëndët e para të formulës dhe blerjen e lëndëve të para;
4. Dizenjoni produkte profesionale me kosto të ulëta prodhimi dhe performancë me cilësi të lartë-.
Hot Tags: Linja e nxjerrjes së pllakave të çatisë me xham PVC, Kinë linja e nxjerrjes së pllakave me xham PVC, prodhues, furnitorë, fabrika
i mëparshëm
Linja e prodhimit të profilit PS shkumësJu gjithashtu mund të pëlqeni
Dërgo Kërkesë











